柱式传感器较剪切梁传感器之优势

 

        目前，过程称重中有两种最常用的传感器——剪切梁式传感器和柱式传感器。mOb广州南创电子科技有限公司
        剪切梁是现在最常用的传感器，它们在国内外被大量廉价生产，能符合一定的最小性能要求。他们设计综合误差小，连接0.4µV每分度的仪表，可以在最大5,000分度时仍获得稳定正确的重量读数。其mV/V信号输出值的允差范围较宽。mOb广州南创电子科技有限公司
        对于剪切梁传感器来说，要达到高度一致性，成本较高，而且对于大多数应用来说，一致性并没有那么重要。此精度所要求的温度范围通常比较狭窄，一般在正负20度之间。剪切梁的传感器在即时加载/卸载时才能达到最好效果。你可以把剪切梁想象成你皮卡车里面的钢板弹簧。如果你用叉车把一托盘的砖放到你车子后面，一天或者几天后拿走，你知道你的卡车会弹回它原来的车身高度。现在将这车砖一直放在车子后面放个五年然后再拿走。大家都有这样的经验，重量会给您的弹簧造成永久的影响，您的汽车会变“矮”。在料罐称重的应用中，剪切梁传感器也是如此。如果料罐或者秤的称重系统中，需要在每个脚（角）安装一个剪切梁传感器，那么在接线盒中，就需要有可调电阻来补偿每个传感器不一致的输出。否则，料罐中的产品堆放不均或者过程需要搅拌时，会造成显示重量不同。但是，这些可调电阻非常容易受潮，并且会频繁造成维护的问题。要更换剪切梁传感器时，由于新旧传感器输出不同，整个系统需要经过重新校正，增加了停工时间和生产成本。另外，使用剪切梁传感器时，任何额外的扭转力都需要增加电子滤波，导致重量显示更为迟缓，精度下降。扭转力会扭曲实际重量，并可能导致归零错误。mOb广州南创电子科技有限公司
        柱式传感器垂直安装，而不是横向安装。因此垂直方向角度变化在5°或者更大范围内时，mV/V值输出相同。力仍然直接通过连接应变片的变形区域，即使传感器有少许活动，输出仍然保持一致。如果生产时不仅单单考虑到成本，同时也考虑到精度的话，生产应变片时可以做到输出一致，加上精确的机械加工和先进的冶金技术，传感器满量程的压缩量可以做到小于0.4 mm。这样生产出来的传感器不仅可以允许一些活动，还可以避免上面提到的“弹簧下垂”情况。使用这样的传感器制造的系统，可以消除接线盒由于水汽干扰造成的误差，并且在更换传感器时也无需重新校正。这样的传感器，使得一个系统几十年无需校正成为可能。mOb广州南创电子科技有限公司
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