数字称重传感器开辟新市场
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新一代数字称重传感器非线性误差仅 0.0125%,节省费用高达 60%
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包装设备和自动检重秤 的需求正在快速增加。虽然食品工业是个高附加值的产业,但要求也非常高。最新的数字称重传感器以其极高的精度,可以帮助制造商将 挑战转化为机遇。
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食品工业面对的挑战包括: 持续增长,高度竞争,大批量生产。对于自动检重秤,分选和包装设备制造商来说,食品生产的要求也越来越高。更高的精度,更高的速度,同时要求 更低的维护周期和成本。这对设备制造商来说,既是机遇,也是挑战。选择正确的解决方案是唯一方法。
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称重和包装过程的核心
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称重传感器 是包装设备的关键部件。目前,自动检重秤制造商还在使用基于 电磁补偿力(EMFC) 的传感器来确保高精度。但是其价格很高,并且较为脆弱。
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基于应变技术的数字称重传感器 是更具成本效益的替代方案,高速且高精度。HBM 研发工程师采用更坚硬的弹性体和专为精密电子电路开发的应变片,已经在精度和速度方面赶上了电磁补偿力技术。更关键的是,具有极高的性价比,价格仅有其 60%。
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HBM FIT7A
数字称重传感器 是否能满足包装设备制造商的需求?
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铁的事实: 精度和速度
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精度和速度是称重传感器的两个关键因素。精度 使设备具有更好的 安全边际, 而 速度 导致 更高的输出。 FIT7A 称重传感器 非线性误差仅有 0.0125% ,也就是 最小检定分度间隔 Y 值高达 25,000。这保证了允许溢出 (也就是包装质量超出值) 能达到最小。每10公斤标准误差为 0.1 克。
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动态运动和振动需要复杂的计算,用于确定在一段很短的时间正确的重量。固件和软件的进一步发展,在不连接 PLC 情况下,能够确保 FIT7A 每分钟进行 180次称重(PPM)。并通过自身 I/O 连接光传感器的障碍和剔除系统。如果和高速 PLC 相连,采用智能优化处理软件,FIT7A 数字输出信号可高达 400ppm。
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可集成到现场设计和系统中
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最新的数字称重传感器可以非常容易集成到现存系统中。只需进行简单替换,因为从 FIT/1 到 FIT7A, 外部尺寸都是相同的。
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坚固设计,提高效率
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FIT7A 和 EMFC 电磁补偿力传感器相比更为坚固。并且可通过连接器轻松替换传感器。这些插头非常坚固,不大容易替换,即使需要替换, 进行拔下,插上,无需重新进行电缆布线。
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采用嵌入式软件进行通讯优化
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通讯和软件在动态称重过程中非常重要。尤其是“物联网产业网络 (IIoT)” 和 “工业 4.0”。用于配置传感器的 PanelX 软件提供 直观的用户界面 可以进行测量参数设置和触摸控制。PanelX 可以对传感器进行调整,对测量结果进行可视化和分析。并且可以设置滤波并及时看到影响.
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总之, FIT7A 称重传感器已经成为市场上极具吸引力的替代方案。
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智能软件确保更直观的操作和配置。
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基于应变的传感器比电磁补偿力传感器便宜高达 60% 。
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高速,高精度,更长的使用寿命,更高的可靠性。
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可靠地处理故障,非常容易集成到设备系统中。
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