数字称重传感器与模拟称重传感器区分

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         在工业过程控制中，由于生产的连续运转，对设备的可靠性有着较高的要求，选用多种冗余技术来确保测量和控制的可靠.除了DCS系统的冗余外，对现场的传感器也提出了冗余的要求，DCS系统希望能及时了解各个传感器工作状态，并随时发现故障。因此，传统的称重方式由于多个模拟传感器的信号经过接线盒并接后成为一路信号，每个传感器的信号就不再是可独立辨别的，仪表无法在线发现故障，因此不能满足连续生产中高可靠性的要求。iYw广州南创电子科技有限公司
与模拟传感器相比，数字称重传感器的如下有点更好地满足了过程控制的要求：iYw广州南创电子科技有限公司
免标定iYw广州南创电子科技有限公司
许多料罐系统很难加重量或无法挂砝码进行标定，使用数字传感器就可以进行免标定。这是因为数字传感器在生产中，已用标准测力机对传感器输出进行了标定，其输出的数字量与标准力值是一一对应的，仪表读取到的就是数字传感器实际测量到的重量值，中间没有任何损耗，因此可以实现免标定。iYw广州南创电子科技有限公司
      而模拟传感器和称重仪表是分别生产分别标定的，在组成模拟称重系统时连线的各个环节都会有信号的损耗，仪表最后测量的信号并不完全等于传感器的输出信号，因此需要标定。iYw广州南创电子科技有限公司
不间断工作iYw广州南创电子科技有限公司
数字称重系统能确保生产的连续性，实现不间断工作，仪表能时刻监测着各个数字传感器的工作状况，即使某个传感器发生故障，仪表也能自动启动不间断工作方式，仍然能保障一定时间一定精度下的称重，同时仪表会发出信号给用户，及时发现故障传感器并及时更换。而模拟传感器系统一旦传感器有故障就无法称重。iYw广州南创电子科技有限公司
容易调整角差iYw广州南创电子科技有限公司
一个模拟传感器组成的秤体，由于不可辨别其信号，校准时需在每个传感器上加砝码并利用接线盒中的电位器进行角差调整，但各个传感器间存在着相互作用，因而需反复多次调整，耗时费力。iYw广州南创电子科技有限公司
由数字传感器组成的秤体，其角差的调整容易得多。由于仪表可以读取到四角每个传感器的受力情况，因此只要在各角加一遍载荷，仪表即可计算出各点的角差系数，可自动进行秤的角差调整，免去了反复加载砝码的麻烦，提高了效率。一遍加载即可完成角差调整，非常简便快捷。iYw广州南创电子科技有限公司
维护方便iYw广州南创电子科技有限公司
在生产时模拟传感器是连电缆线一起进行温度补偿的，因此能排除电缆线电阻的温度影响。若损坏模拟传感器电缆线后随意连接，会导致测量偏差。因此在较长距离时，传感器都需要专门定制。在更换传感器时需重新穿线，在实际使用时很不方便。iYw广州南创电子科技有限公司
    数字传感器使用军标的航空插头，不但确保防护等级IP68，使得传感器与电缆线成为两个独立的器件，更换传感器或电缆更方便，不用穿电缆线。由于传输的是数字信号，电缆线的长度可根据需要改变，并步影响测量精度。数字传感器更换时只需将相关参数输入新传感器，无需进行系统的重新标定。iYw广州南创电子科技有限公司
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