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反应釜秤传感器称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上，适用于改造已有的设备，无论是容器、料斗还是反应釜，加上称重模块，都可以变成称量系统。
与现成的电子衡器相比，称重模块最大的特点是不受场地限制，组装灵活，维修方便且价格便宜。
反应釜秤传感器称重模块安装在容器的支承点上，不需另外占地。特别适用于多个容器并列安装而场地窄小的场合。电子衡器的量程和分度值有一定的规格，而称重模块组成的称重系统，量程和分度值可以在仪表允许的范围内，根据需要自行设置。称重模块维修方便，若传感器损坏，可以调节支撑螺杆将秤体顶起，不必拆除称重模块，就能更换传感器。
化工企业在物料储存和生产过程中大量使用各种贮槽和计量槽。但普遍遇到两个问题，一是物料的计量问题，二是生产过程的控制问题。根据我们的实践，应用电子称重模块，可以较好地解决。
1、称重模块应用于物料计量
一般来说，目前贮槽液体的计量，大部分都是采用标尺或流量计来计量的。但这两种方法都以体积计量，然后再根据液体的密度换算成重量。由于密度与温度等因素有关，误差比较大，尽管目前有质量流量计，但因价格昂贵，一般企业很少采用，因而用电子称重模块，直接称出物料的重量是比较经济实用的。
2.、反应釜秤传感器称重模块应用于液位指示和控制
液位是化工生产过程的一个重要控制参数。通常液位指示除了现场的液位指示仪表外，一般采用变送器把液位信号转换成标准电信号或气信号远传到控制室。但这种方法，除了前面所说因密度的变化引起液位的误差外，还有可能因物料结晶、堵塞等造成假液位的情况，严重时甚至会酿成事故。另外，因变送器的测量部分直接与被测介质接触，对于一些腐蚀性介质，则需要选用价格昂贵的耐腐蚀材料。而称重模块不与被测介质直接接触，上述缺点均不存在。并且称重显示仪可以选用带模拟量输出接口，接到记录仪、调节器上，实现自动记录和控制。
3. 称重模块应用于投料量有严格要求的场合
有一些生产过程对投料量有严格的要求，不少企业都把计量槽直接放在地上衡上来控制投料量。但地上衡检修或检定时，需要用吊装设备把计量槽吊下来，比较麻烦。如果采用电子称重模块，因计量槽本身作为秤体，因而不存在吊装问题，检修比较方便
反应釜称重传感器概述
*反应釜称重模块系统控制将由原料的输料泵开始，直至将合规的物料送至罐体。其中将包括全部输，排料阀门的控制及连锁，各料输料泵的启停，快慢加料的控制，状态检测，及全部的数据处理功能。
*反应釜称重传感器系统由称重单元，数据处理单元和逻辑控制单元组成。它们相互独立工作，又以问答的方式紧密相连。灵活与机动，在题高系统自动化程度的同时，也提高系统的可靠性。以保障用户可以长期故障的运行。
静载称重模块适用于只受垂直作用力的场合。如反应釜、槽罐、储料斗的重量检测。动载模块适用于作用力较明显的场合。如平台、生产线、传送带的重量检测。
动载称重模块500KG-20T
10吨反应釜电子秤功能特点
● 使用优质传感器,称量精度高
● 结构独特,可方便地安装在各种槽罐上
● 三种顶板结构(固定式、半浮动式、浮动式)可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差。
● 支撑螺栓，防止设备倾覆
● 优质合金钢,表面镀镍.
● 安装简单,快速.
● 维护方便,节约停机维护时间
● 适用于槽罐的配料过程称重控制。
反应釜秤传感器技术支持
灵敏度2.0±0.01
非线性±0.02
滞后±0.02
重复性±0.01
蠕变±0.02
零点输出±1
反应釜秤传感器零点温度系数±0.02
灵敏度温度系数±0.02
工作温度范围-20℃~+80℃
输入电阻380±2Ω
输出电阻350±2Ω
反应釜秤传感器安全过载150%F·S
绝缘电阻≥5000MΩ（50VDC）
推荐激励电压10V~15V
悬臂梁结构传感器
反应釜秤传感器称重模块应用
根据称重模块在实际应用中受力特点，称重模块分为两种；静载称重模块与动载称重模块。静载称重模块适用于只受垂直作用力的场合。如反应釜、槽罐、储料斗的重量检测。动载模块适用于作用力较明显的场合。如平台、生产线、传送带的重量检测。
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