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一、bb肥配料系统、规定功能、流程与设备配置
1. HBM称重传感器bb肥配料系统规定功能：
（1）配方肥配料系统集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。
（2）将3-10种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装。
（3）使用预制塑料编织袋，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；封口严密，密封性好。
（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件为不锈钢。
（5）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。
（6）计量精确，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。
（7）配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。
（8）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。
（9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。
（10）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。
2. bb肥配料系统流程：
配方肥配料系统、原料包输送―→向各原料仓口投料―→按配方电脑配料（电子称重）―→自动卸料―→自动提升―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）--→自动称重计量―→自动充填―→输送―→内袋热封口―→外袋缝包。
3. 配方肥配料系统设备配置：
（1）上包输送机
（2）自动电脑配料系统
（3）提升装置
（4）自动混合系统
（5) 中转料仓
（6）计量充填包装系统
（7）检修平台
（8）生产线总控制柜与电气控制系统
二、托利多称重传感器技术规格
1．包装物料：粉状或结晶体。
2．生产能力： 3吨/小时（按10Kg / 袋规格）。
3．包装规格：5-10Kg / 袋。
4．计量精度：±0.5%（按10Kg / 袋规格）。
应用范围：小型BB肥生产企业
设备概述
8吨/小时规格，年产3-5万吨，适合北方小型肥料生产企业、肥料经销企业，最常用机型为XYPF-8A-4型
功能、性能特点
XYPF－8A-4型 BB肥自动配料、混合、包装生产线设备,是我公司专门针对我国北方干燥地区的小型企业，而设计的经济型设备。
与XYPF-10C的主要区别
1.混合机下置于地坑
2.使用垂直悬挂斗式提升机
3.包装机为无斗秤
生产线设备组成
（一）PL18型自动配肥系统1套
bb肥自动配料系统功能：按照规定的重量配比，自动完成4种原料的配料；配料能力：18吨/小时。
（二）肥料混合装置1套
bb肥自动配料系统功能：将配合好的肥料自动卸入混合机，按照设定的时间，自动完成混合、出料过程；一次混合350-400Kg，混合时间、出料时间可数字设定。
（三）自动计量包装系统1套
bb肥自动配料系统功能：将混合好的肥料自动提升至包装机料仓，包装秤按照设定的重量自动称重，将物料自动充填入包装袋，经输送机送往缝包机工位，自动缝包，完成定量包装过程。
（四）总控制柜及生产线总控系统1套
bb肥自动配料系统功能：实现整个配料、混合、包装线的自动化，保证其连续、高效、稳定的工作。
一、生产线设备组成
1、自动配肥系统(PL18) 1套
2、WH500混合机1台
3、自动定量、缝包装置1套
3．1 垂直悬挂斗式提升机
3．2 料仓及其高位支承架
3．3 DCS－50KWT型定量包装机
3．4 胶带输送机
3．5 自动缝包装置
4总控制柜及生产线总控系统 1套
bb肥配料系统技术规格
1．包装物料：BB肥料，较好流动性的固体颗粒料。
2．生产能力：8吨～10吨 / 小时
3．包装规格：50Kg / 袋
4．计量精度：±0.1%
人员
1．上料工：2人，包括原料的近距离搬运、倒料。
2．包装工：2-3人。
以上共5-6人，原料、包装成品搬运工另计。
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